喷浆车隧道喷浆喷射机功能用途说明
发布日期：2017/5/26 11:25:04 信息来源：本站原创
喷浆车隧道喷浆喷射机功能用途说明
（１）先进的液压系统。在同行业中首次采用全液压系统。其结构由电机、高压油泵、电液换向阀（电磁换向阀）、溢流阀、二个主液压缸、四个液压支腿组成。工作前，将机器电源接好，启动油泵电机，只需按下按钮，即可将喷浆机组调整水平，并使轮胎离开地面2－5cm。
喷浆车隧道喷浆喷射机功能用途说明
喷浆车 隧道自动上料喷浆车 混凝土自动上料喷浆车：融合了混凝土泵车、空压机系统、速凝剂系统三种技术，是混凝土机械中技术实现难度特别大、科技含量特别高的产品。它主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷枪，在喷枪口接入压缩空气和速凝剂，再将混凝土高速喷射到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。
有了自动上料喷浆车：
省力！——机械上料，将工人从原始的人工上料繁重劳动中解放出来！喷浆车隧道喷浆喷射机功能用途说明
省料！——不再随地倾倒，再不会有满地铺撒的喷浆料！
省时！——相对于传统的人工上料，劳动效率大幅提高！
产品特点一：高效率，低能耗
本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
WPZ-7×2液压自动上料喷浆车的结构和工作原理。
工作前，将机器电源接好，只需按下按钮，启动油泵电机，先将喷浆车调整水平，并使轮胎离开地面2－5cm。再把车架用砖块（枕木）支牢，以免由翻斗车、或装载机朝喷浆车上料箱里装料时碰撞，把四个支脚油缸撞弯寻坏。
搅拌站将水泥、沙石料斗按一定配比混合好的沙石混合料。由翻斗车、装载机将混合好料装入喷浆车上料箱里。
通过两个主油缸升降调节将混合好的料倒入喷浆机上料斗里，在倒入过程中再把上边的速凝剂斗下料口调节好，开动送料电机，从而实现按一定配比将速凝剂与混凝土在喷浆机经过振动筛网供入上料斗里二次搅拌。
由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
机器的维护保养
1. 密封板和转子钢衬板是本设备的关键什，一定要非常注意它们的维护保养；以保证在工作中始终不发生故障。
转子夹紧系统施加于密封板的压紧器在整个板面上分布是不均匀的。在卸料口和余气口之间最大，而且最大压力点随着转子的旋转不断前后飘移。这种压力的差异可由浮动式单点夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合而漏风极共轻微。
因此，机器使用中，正确的夹紧对磨损、消耗费用有着重要的影响。
如果夹紧不适当，压气将在两板之间的结合面逸出，并携带出来细微颗粒，在机旁产生粉尘，这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板，使其在短时间内失效；
密封板不允许存在由于过分夹紧产生的超限应力，否则会由于摩擦生热而造成过度磨损，密封板的耐热极限为110℃，一般在使用中不超过80℃属于正常。
产品特点一：率，低能耗
本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。 喷浆车隧道喷浆喷射机功能用途说明
液压自动上料喷射机是我公司以提高工作效率，降低工人劳动强度，提高材料利用率，立足于工程实践而研发的具有独立知识产权的新产品。液压自动上料喷射机是目前国内较为先进的喷浆机组设备，它解决了传统喷浆作业中人工手动上料的弊端。使上料、喷浆两个动作通过机械实现统一，经住喷浆工序中人工混料、上料产生灰尘对工人的身体危害；回弹率低、喷浆面质量好，可大大提高掘进进尺，提高工作效率。江苏邳州喷浆车 PZ-7喷浆车节省了大量的人力）（省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门
由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
产品特点二：省工、省料
省工：本产品特有机械自动下料设备，只需配备2~3人就能轻松自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。
本产品采用自带动力轮式行走，转向灵活，在同行业中率先采用载重汽车底盘，相关零部件采用名优产品，质量稳定，坚固耐用，电气控制操作面板集中设计，简单易学，操作方便。
省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。